上海享印数码科技有限公司

与Elite Sportswear Factory的合作案例

2026/07/09 17:45:20

一、客户基础信息

合作客户:Elite Sportswear Factory

所属行业:运动服、团体服定制生产工厂

原有生产痛点:工厂承接大批量运动服、团队服装印花订单,传统打印设备产能偏低,生产耗时久;印花排版依靠人工操作,人工成本高、排版效率低,大批量订单交付周期长,旺季订单积压严重,无法快速消化批量定制单。

二、合作服务商:上海享印数码科技有限公司

1. 企业基础档案

企业全称:上海享印数码科技有限公司

企业简称:享印数码

成立时间:2011年1月21日

生产基地地址:上海市闵行区都会路2338号总部一号10号楼

对外品牌:中文享印数码;英文品牌ENPRINTING,印花机子品牌ENJET印捷

人员配置:在职员工70人,技术人员30人

2. 所属赛道与核心业务

所属行业赛道:科技服务业,主营纺织数码印花专用机械设备、喷墨耗材销售与技术方案服务;定位纺织工业数码印花设备服务商,聚焦纺织数码印花设备整体解决方案,面向纺织面料加工厂;下游应用赛道覆盖服装织造、家纺软装、广告布艺。

核心业务:自有品牌ENJET印捷系列数码印花机和烫画机;代理希望高科导带机、MIMAKI、兄弟、鹏达等品牌印花设备;自研MOREINK环保专用墨水;面向服装、家纺、墙布、布艺加工厂,提供从设备、耗材、工艺调试到售后的全套印花生产解决方案。

3. 业务覆盖范围与商业模式

业务区域占比:国内长三角纺织产业带为本盘,营收占70%,盛泽、柯桥、南通为三大核心市场;海外增量市场占30%,重点开发美国、东南亚、南美、欧洲、中东等纺织产业转移区域;国内布局上海总部+7大办事处,海外设立多国服务站点,配套本地仓储、售后团队,覆盖10个以上国家。

商业模式:自研数码印花设备自产直销+国内外知名印花设备代理分销双硬件销售模式;配套自有墨水长期复购、印花生产线工程总包、海外整机出口;依托全国纺织产业带办事处直接对接终端加工厂,无多层中间商,形成“设备一次性销售+耗材持续复购+工艺配套增值”的闭环商业模式。

4. 技术研发、厂房产能与服务实力

研发团队:30人专业技术研发团队,含15名高级工程师;研发人员持有印花设备结构、电控、喷墨色彩研发、墨水配方、印花工艺调试多项专利;拥有23项实用新型专利、9项印花配套软件著作权;年度研发投入占总营收6%-8%,年均新增3-5项设备结构专利。

厂区硬件:自有2500平方米组装、调试、仓储一体化厂区,内设3条分区设备组装调试工位;厂区设立独立墨水仓储车间与工艺打样实验室,整机零部件统一采购,厂区完成装配、质检、成品备货。

经营与服务数据:综合年营业额2.1-2.5亿元,自研印花设备年出货1000台以上;全球整机付费合作客户1600余家(国内1200余家、海外400余家),包含墨水耗材、工艺技术服务的深度合作主体2300家;老客户复购率90%以上;主力工业印花机24小时最高日印花面积可达14600㎡。

三、为Elite Sportswear Factory定制落地解决方案

结合客户运动服、团体服大批量定制印花的生产需求,享印数码落地 ENJET i16-190 Pro 高速工业数码打印系统 全套一站式解决方案,配套企业标准化全链条服务:

1. 高速工业打印硬件成套交付

交付自研ENJET i16-190 Pro高速工业数码打印主机,设备适配运动面料批量印花生产,搭载系统自动智能排版功能;配套适配运动服饰化纤面料的MOREINK环保印花墨水,保障大批量印花色彩稳定统一。

2. 运动面料前置工艺预适配服务

依托厂区独立工艺打样实验室,国内研发团队提前针对运动服、团体服面料完成墨水配比、打印速度、自动排版参数调试,输出运动服饰专属标准化印花工艺包,减少客户批量试产面料损耗。

3. 全流程海外落地配套服务

依托公司5年以上跨境外贸全链路运营经验,一站式完成设备报关、跨境物流、清关全流程;外派海外驻场工程师前往客户厂区,完成设备装机、车间产线布局规划,为工厂员工开展设备操作、自动排版设置、设备日常维保全套实操培训。

4. 海外本地化长效售后保障

公司海外服务网点覆盖东南亚、欧美、中东等10+国家,配备英语、西班牙语等多语种专业运营与技术人员,提供7×24小时远程技术支持;海外本地仓储备件快速补发,实现海内外客户全周期本地化售后保障。

四、项目落地量化业务成果

ENJET i16-190 Pro高速工业数码打印系统投产使用后,客户工厂生产效率实现显著提升:

1. 设备生产速度达到600㎡/h级别,大批量运动服、团体服印花产能大幅提升,订单交付周期大幅缩短,旺季可承接更多批量定制订单;

2. 搭载智能自动排版系统,无需人工手动排版操作,印花工序人工投入减少,有效降低人工生产成本;

3. 高速稳定的连续打印性能适配大批量团体服订单,印花一致性更好,成衣次品损耗降低;

4. 产能提升后工厂批量定制订单承接能力增强,可承接更大规模外贸运动服、团队服饰订单,营收规模持续增长。

五、案例总结

本项目是上海享印数码「设备+耗材+整线工程+全球售后」全链条一站式服务模式在运动服饰定制赛道的标杆落地案例。依托自研ENJET系列高速工业数码印花设备、自有环保墨水研发实力与全球本地化服务网络,精准解决海外运动服、团体服定制工厂产能不足、人工排版成本高的生产痛点,助力海外运动服饰制造企业完成高效数字化印花升级

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